Suorita PE-kalvon pelletointiviivatesti
1. Hihnan syöttölaite: Olipa kyseessä sivusyöttölaite tai agglomeraattori, myöhempi huolto on tarpeen. Siksi hihnan syöttölaite on poistettava manuaalisesti (alaosassa on tela) riippumatta siitä, onko kalvomateriaali puhdas vai pesemätön vai sentrifugoidaanko se puhdistuksen jälkeen. Puristimessa on suositeltavaa käyttää hihnan syöttötapaa: Syy: Hihna toimii sujuvasti, ei luista ja hihnan kireyttä voidaan säätää. Suljettu muotoilu, ei tukoksia ja materiaalivuotoja.
Taajuusmuunnoksen virheenkorjaus. Kun asiakkaan 39: n raaka-aineet sisältävät metallia, tarvitaan metallinilmaisin estämään metallia pääsemästä tuotantolinjalle ja vahingoittamasta terää ja ruuvia.
2. Agglomeraattikone: Kokoonpanorakenteessa käytetään NGR-rakennetta ja päämoottorin ruuvin pyörimissuunta on päinvastainen, mikä lisää syöttötilavuutta 10%. Pohja on vesijäähdytteinen, jotta voidaan vähentää korkean lämpötilan aiheuttamaa alennuksen lyhentyneen käyttöiän ongelmaa.
Sylinteriseinä on ilmajäähdytteinen, mikä voi kutistaa pehmeän materiaalin syöttömäärän lisäämiseksi. Korkeametalliseoksiset Cr12MoV, SKD11 -terämateriaalit vähentävät teroitusjaksoa. Teroitusjaksomme on 40 tonnia. Kiinteä veitsi voidaan asentaa ja irrottaa, mikä säästää aikaa terän teroittamiseen. Koko kalvomateriaalirullalle voidaan varustaa yksi nostolaite ja agglomeraattorin viereen kalsiumjauheen syöttö kaavan parantamiseksi. Varustettu visuaalisella tarkkailuikkunalla ja taskulampulla sisäisten työolojen tarkkailun helpottamiseksi. Agglomeraattorin yläosa hyväksyy hydraulisen kannen kannen avaamiseksi ilman navigointiajoneuvoa, mikä on kätevää, turvallista ja nopeaa.