Muovituotteet tarjoavat paljon mukavuutta tuotannollemme ja elämällemme. Tämä on hyvä puoli. Toisaalta se aiheuttaa yhden suurimmista pilaantumisen lähteistä elämässämme. Se ei hajoa luonnollisesti. Muovirakeistimien esiintyminen on erittäin hyvää. Ratkaise tämä pilaantuminen ja toteuta muovijätteiden kierrätys.
Kun muovi on lisätty säiliöön, se putoaa tasaisesti ruuvista suppilosta ja puristuu ruuvikierteellä. Ruuvin pyöriessä ruuvi pakotetaan etenemään kohti konepäätä muodostaen mekaanisen kuljetusprosessin. Kun muovi kulkee syöttöaukosta konepään puolelle, koska ruuvin kierteiden syvyys pienenee vähitellen ja koska on olemassa vastus, kuten suodatinseula, jakolevy ja konepää, plastisoinnin aikana muodostuu korkea paine prosessi, joka puristaa materiaalia erittäin paljon. Tiheyttäminen parantaa sen lämmönjohtavuutta ja auttaa muovia sulattamaan nopeasti.
Samanaikaisesti asteittain kasvava paine aiheuttaa hiukkasten välillä alun perin olemassa olleen kaasun poistumisen pakoaukosta. Kun paine nousee, muovi kuumenee toisaalta ulkopuolelta ja toisaalta muovi itse tuottaa paljon lämpöä sisäisestä kitkasta johtuen puristuksen, leikkaamisen ja sekoittamisen liikkeen aikana. Ulkoisten ja sisäisten voimien yhdistetyn toiminnan seurauksena muovin lämpötila nousi vähitellen, ja myös sen fysikaalinen tila muuttui lasitilasta korkeaan elastiseen tilaan viskoosiksi virtaustilaksi.
Yleisesti ottaen ruokinta on pääasiassa lasimaista. Keskimmäisen osan puristusosassa, jossa ruuvikierteet vähenevät vähitellen, materiaali on pääosin erittäin elastisessa tilassa ja sulaa vähitellen, ja materiaali on viskoosissa virtaustilassa puristusosan ja kemikaaliosan jälkeen. Tämä tarkoittaa, että muovi on täysin plastisoitu ja plastisoitua muovia suulakepuristetaan jatkuvasti konepäästä vakiona paineessa, kvantitatiivisesti ja tasaisesti ruuvin päätteeksi.